多年來，用戶按照標準規定，互換使用各種刀具制造商出產的銑刀和刀片。然而這些標準對銑刀和刀片做出了各種限制，規定了刀片的形狀，厚度和切削刀片的內接圓，以及刀片座和楔塊夾緊件的尺寸，還有刀體的尺寸。由于刀片材質、刃口和斷屑槽的設計范圍有限，恪守標準的刀具供應商和用產就受到機加工功能的限制。

   　 然而在今天，銑刀概念趨于靈活，為刀具開發商供給了采用新刀具和刀片設計的自由，這些設計可以優化，運用新的刀具概念，可以更好地解決機加工的安全性、精度、外表質量、金屬去除率、刀具懸伸、高速切削，以及不同切削路徑的能力等問題。

   　 今天的銑削刀具正不斷優化以適應現代化出產、機床和資料的需要，并為全部行業廣泛接受。新款刀具去除金屬的速度提高了數倍，切削力更小且定向更好，其典型跳動量僅為舊標準刀具的幾分之一，所以能將加工公差始終控制在更小范圍內，切削刃的損耗也更小及更理想。軸向和徑向跳動量都很細微，這意味著切削刃精度提高，因此工件的外表質量更好、公差更小、刀具壽命更長，而且切削負荷的遍布也更勻稱，進而提高切削速度，降低噪音、振動和損耗。

   　 使用刀具還有助于提高主軸轉速、高速進給和硬零件銑削，并擴展了干切削的機會。這些刀具設計更簡潔，調整和維護所需要的工作量即光陰都很少。刀體質地剛硬，尺寸精確，由預淬硬鋼加工而成，保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上，并可根據不同應用處合選擇合適的齒距。

   　 新的銑削刀具使用為特定資料或工序開發的刀片材質和槽型，配用這些刀片的新款銑刀所落實的功能和成果，遠優于ISO或ANS標準刀具和刀片。和大多數標準刀片相比，現代新的刀片和刀具能夠供給更大正前角和更龐雜的槽型，從而降低切削力，形成更快和更安穩地去除金屬的協同效應。